La fundición es un proceso de fabricación en el que materiales fundidos, como metal o plástico, se vierten en un molde y se solidifican hasta darle la forma deseada. La fundición es versátil y puede adaptarse a formas complejas y una variedad de materiales. Después de la solidificación, la pieza fundida se retira del molde, pero en la mayoría de los casos se requieren operaciones de acabado para lograr la calidad superficial deseada. La fundición se utiliza en diversas industrias, como la automotriz, aeroespacial, de bienes de consumo y de construcción, debido a su eficiencia y flexibilidad. Kingsoon se centra en servicios de fundición personalizados, como piezas fundidas de permanganato, piezas fundidas con alto contenido de cromo, acero inoxidable, piezas fundidas de acero resistente al calor, piezas fundidas de hierro nodular, piezas fundidas de acero aleado, piezas fundidas de acero al carbono y otras series de fundición, utilizando un proceso de fundición en arena de alta calidad. , etc., proporcionando soluciones de producción integrales. Utilizamos equipos y tecnología avanzados y seguimos estrictamente los estándares de calidad ISO9001/IATF16949 para cumplir con requisitos personalizados diversos y de alta precisión. No importa cuán complejo sea su proyecto, Kingsoon puede brindarle servicios eficientes y de alta calidad y brindarle resultados satisfactorios.
| piezas fundidas de permanganato | Las piezas fundidas de permanganato se utilizan principalmente para piezas que deben resistir altos impactos y desgaste. Tienen una excelente resistencia al desgaste y al impacto, por lo que se utilizan ampliamente en muchos campos industriales. |
| piezas fundidas con alto contenido de cromo | Fundición con alto contenido de cromo es un término abreviado para hierro fundido blanco con alto contenido de cromo con propiedades antidesgaste, que es un material antidesgaste superior que ha recibido especial atención debido a su excelente rendimiento. Tiene una resistencia al desgaste mucho mayor que el acero aleado y mucha mayor tenacidad, resistencia y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión que el hierro fundido blanco común. Además, se produce de manera conveniente y tiene un costo moderado, lo que lo convierte en uno de los materiales de desgaste antiabrasivos más excelentes de la era actual. |
| fundiciones de acero inoxidable | Las piezas fundidas de acero inoxidable son un término general para las piezas fundidas de acero producidas a partir de diversos materiales de acero inoxidable, utilizadas principalmente en condiciones corrosivas en diversos medios. |
| fundiciones de acero resistentes al calor | Las piezas fundidas de acero resistentes al calor se refieren al acero que funciona a altas temperaturas. El desarrollo de piezas fundidas de acero resistentes al calor está estrechamente relacionado con el progreso tecnológico de diversos sectores industriales, como centrales eléctricas, calderas, turbinas de gas, motores de combustión interna y motores de aviación. Debido a las diferentes temperaturas y tensiones que experimentan las distintas máquinas y dispositivos, así como a los distintos entornos en los que operan, los tipos de acero utilizados también son diferentes. |
| fundiciones de hierro nodular | Las piezas fundidas de hierro nodular/dúctil tienen las características de resistencia media a alta, tenacidad y plasticidad moderadas, alto rendimiento integral, buena resistencia al desgaste y reducción de vibraciones, y buen rendimiento del proceso de fundición. Puede cambiar su rendimiento mediante diversos tratamientos térmicos. Se utiliza principalmente para diversos componentes de maquinaria eléctrica, como cigüeñales, árboles de levas, ejes de conexión, bielas, engranajes, discos de embrague, bloques de cilindros hidráulicos, etc. |
| Piezas fundidas de hierro dúctil | |
| piezas fundidas de acero aleado | Las piezas fundidas de acero aleado se dividen en acero estructural aleado fundido y acero fundido aleado para usos especiales según sus aplicaciones. El primero es acero fundido de aleación baja a media, que se utiliza principalmente para fabricar componentes estructurales mecánicos generales. Este último es principalmente acero fundido de alta aleación, como acero fundido resistente al desgaste, acero fundido inoxidable resistente a los ácidos, acero fundido resistente al calor, acero para herramientas de aleación fundida, etc. |
| piezas fundidas de acero al carbono | Las piezas fundidas de acero al carbono tienen una amplia gama de aplicaciones y, aunque su rendimiento es ligeramente inferior al del hierro fundido, sus propiedades mecánicas son significativamente mejores que las del hierro fundido. El acero al carbono fundido se usa ampliamente para fabricar diversas piezas de máquinas herramienta, como armazones de bancada, columnas, correderas, etc. También se usa comúnmente para fabricar varios tipos de engranajes, como engranajes cilíndricos, engranajes cónicos, etc. Se utiliza para fabricar piezas de motores de automóviles, como cigüeñales, bielas, asientos de válvulas, así como diversas bielas y soportes en discos de freno y sistemas de suspensión. La alta resistencia y resistencia al desgaste de estas piezas garantizan la fiabilidad y la vida útil a largo plazo del automóvil. |
| Piezas fundidas de ferrita gris | Adecuado para piezas fundidas sin importancia con cargas pequeñas y sin requisitos especiales de fricción y desgaste, como cubiertas protectoras, tapas, cárteres de aceite, volantes, soportes, placas base, martillos, mangos pequeños, etc. |
| Fundición gris ferrita-perlita | Piezas fundidas que puedan soportar cargas moderadas, como bases de máquinas, soportes, cajas, portaherramientas, marcos de bancadas, asientos de cojinetes, bancos de trabajo, poleas, tapas de extremos, cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas, tuberías, volantes, asientos de motores, etc. |
| Fundición gris perlita | Piezas fundidas más importantes que pueden soportar grandes cargas y requieren cierta estanqueidad o resistencia a la corrosión, como cilindros, engranajes, bases de máquinas, volantes, cuerpos de bancada, bloques de cilindros, camisas de cilindros, pistones, cajas de cambios, ruedas de freno, discos de acoplamiento, cuerpos de válvulas de media presión. , etc . |
| Fundición inoculada | Piezas fundidas importantes que pueden soportar cargas elevadas, resistencia al desgaste y alta hermeticidad, como máquinas herramienta de servicio pesado, cizallas, prensas, cuerpos de tornos automáticos, bases de máquinas, marcos, componentes hidráulicos de alta presión, anillos de pistón, engranajes, árboles de levas, casquillos sometidos a grandes esfuerzos, cigüeñales, bloques de cilindros, camisas de cilindros, culatas de cilindros, etc. de grandes motores. |
Línea de producción completamente automática de separación horizontal Henglin;
Línea automática completa de fundición de separación vertical Henglin;
Línea de fundición en arena recubierta a base de hierro;
Área de fundición hecha a mano de 3000 metros cuadrados;
Línea Electroforética de Alta Temperatura;
Horno de frecuencia media de 2,0 T (2 juegos);
Horno de media frecuencia de 1,5 T y horno eléctrico de tratamiento térmico.
Equipos de preparación de superficies de hornos:
máquina de granallado y soplador eléctrico.
Equipos de prueba y medición:
series de equipos para equipos Spectrum;
pruebas físicas y químicas;
Analizador metalúrgico portátil y medidor de dureza.
Gran capacidad para diseñar y fabricar moldes, accesorios y herramientas de inspección. La empresa produce según estándares internacionales y cuenta con un completo sistema de gestión de calidad para el proceso de operación, producción y prueba. Nuestro compromiso es producir, probar y dar servicio con cuidado. Los productos de nuestra empresa se venden bien en Japón, EE. UU., Alemania, Bélgica y Australia, etc.
Diseñamos y fabricamos moldes según la forma y especificaciones deseadas.
Paso 1
La materia prima se calienta hasta un estado fundido adecuado para la fundición.
Paso 2
El material fundido se inyecta en la cavidad del molde preparada.
Paso 3
El material se enfría y solidifica dentro del molde para conseguir la forma deseada.
Paso 4
La pieza solidificada se retira del molde.
Paso 5
Recorte el exceso de material y refine el acabado de la superficie según las especificaciones.
Paso 6
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