Piezas de fundición gris ferrita-perlita

Las piezas de fundición gris de ferrita-perlita tienen las características típicas del hierro fundido gris, como buena moldeabilidad, resistencia al desgaste y maquinabilidad. Al mismo tiempo, mediante la combinación de fases de ferrita y perlita, muestra ventajas de rendimiento únicas en diferentes condiciones de trabajo.

Composición y estructura de la fundición gris ferrita-perlita.

El componente principal de la fundición gris ferrita-perlita es el hierro (Fe), que contiene cantidades adecuadas de carbono (C) y silicio (Si). En esta fundición, la ferrita y la perlita son dos fases diferentes. La ferrita es una aleación de hierro y carbono con buena plasticidad y tenacidad, mientras que la perlita es un tejido compuesto de hierro y carbono en una estructura en capas, que tiene cierta resistencia y dureza.

1. Fase de ferrita

La ferrita es una fase más blanda de la fundición gris, con buena plasticidad y tenacidad, y puede soportar grandes deformaciones plásticas. La estructura de ferrita ayuda a mejorar la tenacidad al impacto y la resistencia al agrietamiento de las piezas fundidas, especialmente en ambientes de baja temperatura; la presencia de ferrita puede mejorar efectivamente la resistencia a la fragilidad de las piezas fundidas.

2. Fase de perlita

La perlita es una fase formada por hierro y carbono a alta temperatura. Su estructura organizativa es similar a una estructura en capas, que está compuesta de ferrita y cementita (Fe₃C) dispuestas alternativamente. La perlita tiene alta resistencia y dureza, por lo que puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la deformación de las piezas fundidas.

Características de rendimiento de las piezas fundidas grises de ferrita-perlita.

Buena moldeabilidad: el hierro fundido gris tiene buena fluidez y moldeabilidad y puede moldearse en piezas fundidas de formas complejas. Esto hace que las piezas fundidas de ferrita-perlita gris sean adecuadas para la producción en masa y la fundición de precisión.

Excelente resistencia al desgaste: la fase de perlita tiene una alta dureza, lo que hace que las piezas fundidas de ferrita-perlita gris muestren una excelente resistencia al desgaste en un entorno de trabajo resistente al desgaste, adecuado para piezas de fricción y equipos industriales que requieren resistencia al desgaste.

Buena maquinabilidad: Las piezas fundidas de ferrita-perlita gris tienen mejor maquinabilidad que las piezas fundidas de perlita gris pura durante el mecanizado debido a la estructura blanda de la fase de ferrita. Puede procesarse mediante un proceso de corte convencional, con menor desgaste de la herramienta y mayor eficiencia de mecanizado.

Buena resistencia al impacto: la adición de componentes de ferrita mejora la tenacidad del hierro fundido gris, lo que hace que la fundición tenga una mejor resistencia al impacto. En condiciones de funcionamiento a alta velocidad o en entornos de carga de alto impacto, las piezas fundidas de ferrita-perlita gris tienen una vida útil más larga.

Fuerte resistencia al choque térmico: la combinación de ferrita y perlita hace que la fundición tenga una buena resistencia al choque térmico y pueda mantener una alta estabilidad y durabilidad en entornos de trabajo con grandes cambios de temperatura.

Resistencia a la corrosión: en el caso de contener una cierta cantidad de silicio, las piezas fundidas de ferrita-perlita gris tienen una excelente resistencia a la corrosión y son adecuadas para algunos entornos de trabajo hostiles, como la industria química o entornos de flujo de gas a alta temperatura.